CORiTEC 350i PRO - Imes-icore
46
Фрезерует из дисков Ø98,5 мм (ZrO₂, PEEK, PMMA, WAX, Composite, CoCr, Sintered metal), блоков CEREC/inLab (Lithium disilicate, Glass Ceramics, Hybrid ceramic) и premill-заготовок (Ti, CoCr).
Кинематика на высокодинамичных AC-сервомоторах с абсолютной системой измерения обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильную повторяемость обработки.
Цельнолитая рама из полимербетона со стальными направляющими гарантирует жёсткость конструкции, снижает вибрации и сохраняет геометрию при работе с твердыми материалами.
Высокочастотный шпиндель 60 000 об/мин мощностью 1,0 кВт с двумя гибридными подшипниками обеспечивает стабильную работу и точность при стандартной производственной нагрузке.
Для мокрой фрезеровки предусмотрен встроенный бак охлаждающей жидкости объёмом 4,8 л с циркуляцией.
Температурная компенсация поддерживает стабильность точности при изменениях условий окружающей среды.
Система фиксации заготовок Zero-Point Clamping System обеспечивает точное базирование по фиксированной нулевой точке и позволяет менять держатели и premill-заготовки без повторной юстировки и потери повторяемости.
Автоматическая смена инструмента на 20 ед. для 6 мм фрез, датчик измерения длины инструмента и 15" сенсорный экран управления обеспечивают удобство работы и контроль процесса.
В комплекте поставки — 2 стандартных blank holder для дисков Ø98,5 мм.
Дополнительно доступны холдеры:
C-Clamp Blank Holder (Half-Open Holder)
Обеспечивает 5-осевую обработку с увеличенным углом доступа (до 90°), позволяет выполнять торцевую обработку и расширяет технологические возможности станка.
PreMilled Abutment Holder
Для обработки premill-заготовок (Ti, CoCr) с высокой точностью посадки благодаря предварительно изготовленному на заводе интерфейсу импланта (DESS, NT-Preform®, PreFace®, MED-Preform®).
Glass Ceramics / Block Holder (CEREC/inLab)
Для фрезеровки стеклокерамики, дисиликата лития и гибридной керамики в CAD/CAM-блоках стандарта CEREC / inLab.
Denture Holder
Для изготовления съёмных протезов (в т.ч. Baltic Denture и других систем).
Опционально возможна установка ионизатора для нейтрализации электростатического заряда при обработке PMMA и PEEK.
CORiTEC 350i PRO разработан для зуботехнических лабораторий и фрезерных центров с высокой загрузкой, которым требуется стабильность, точность и производительность при работе с широким спектром стоматологических материалов.
CAM системы MillBox или hyperDENT приобретаются отдельно.
Преимущества
• Универсальность обработки на одном станке
Сочетание сухой и мокрой фрезеровки позволяет работать с цирконием, PMMA, стеклокерамикой, CoCr и титаном без разделения оборудования и производственных зон.
• Широкий спектр конструкций и материалов
Поддержка дисков Ø98,5 мм, блоков CEREC/inLab и premill-заготовок позволяет изготавливать как стандартные ортопедические и ортодонтические конструкции, так и сложные имплантологические работы на одном станке.
• Высокая точность и повторяемость обработки
Абсолютная система измерения по всем осям обеспечивает стабильное позиционирование и предсказуемый результат при серийном производстве.
• Жёсткая промышленная конструкция
Цельнолитая рама из полимербетона со стальными направляющими снижает вибрации и сохраняет геометрию при обработке твёрдых материалов (ZrO2, CoCr, Ti).
• Бак СОЖ 4,8 л для длительной мокрой фрезеровки
Объём охлаждающей жидкости позволяет работать в режиме мокрой обработки продолжительное время без частого долива, что особенно важно при серийных заданиях.
• Температурная компенсация
Система стабилизирует точность обработки при изменении температуры в помещении, снижая риск отклонений при длительной работе.
• Быстрая смена держателей без повторной юстировки
Zero-Point Clamping System обеспечивает точное базирование по фиксированной нулевой точке и позволяет менять держатели и premill-заготовки без дополнительной механической настройки.
• Магазин на 20 фрез - работа без подзагрузки инструмента
Количество инструментов позволяет реализовывать сложные CAM-стратегии и выполнять многосоставные задания без остановки станка для замены фрез.
• Готовность к эксплуатации 24/7
Конструкция и система приводов рассчитаны на длительную непрерывную работу при высокой производственной нагрузке.
Технические требования
- Станок должен быть установлен на плоскую, ровную, устойчивую к вибрации горизонтальную поверхность.
- Необходимо обеспечить не менее 150 мм свободного пространства вокруг станка для подключения проводов, шлангов и вентиляции.
- Помещение должно иметь доступ к высокоскоростному интернету.
- В помещении должен находиться источник электропитания 110-230 В / 50-60 Гц / 2200 Вт.
- Рабочая температура в помещении должна быть в пределах 18–30 °C с минимальными температурными колебаниями, для стабильной точности выполнения работ.
- Максимальная высота установки станка – 2000 м над уровнем моря.
Что включено в поставку
1. Быстрая отгрузка и отправка
Оборудование в наличии, поэтому отправка возможна в день оплаты.
2. Пусконаладка и обучение
Пусконаладка в онлайн-формате, базовое обучение: запуск, калибровка, основные функции.
Выезд инженера и индивидуальное обучение под нужды лаборатории возможен за отдельную плату.
3. Гарантия и техническое обслуживание
12 месяцев гарантии на оборудование.
Техническая поддержка на протяжении всего срока эксплуатации станка.
