CORiTEC 350i PRO Loader - Imes-icore
Предназначен для изготовления коронок, мостов до 14 единиц, вкладок, накладок, виниров, сплинтов, полных съёмных протезов, моделей, хирургических шаблонов, бюгелей, балок, телескопических коронок, цельнофрезерованных и индивидуальных абатментов.
Обработка выполняется из дисков Ø98,5 мм (ZrO₂, PEEK, PMMA, WAX, Composite, CoCr, Sintered metal), блоков CEREC/inLab (Lithium disilicate, Glass Ceramics, Hybrid ceramic) и premill-заготовок (Ti, CoCr).
Автоматический магазин на 12 дисков обеспечивает последовательную обработку заготовок в одном производственном цикле без участия оператора.
Кинематика на высокодинамичных AC-сервомоторах с абсолютной системой измерения обеспечивает высокую точность позиционирования и стабильную повторяемость обработки.А цельнолитая рама из полимербетона со стальными направляющими сохраняет геометрию при работе с цирконием, CoCr и титаном.
Высокочастотный шпиндель 60 000 об/мин мощностью 1,0 кВт с двумя гибридными подшипниками обеспечивает стабильную работу и точность при стандартной производственной нагрузке.
Для мокрой фрезеровки предусмотрен встроенный бак охлаждающей жидкости объёмом 4,8 л с циркуляцией.
Температурная компенсация поддерживает стабильность точности при изменениях условий окружающей среды
Zero-Point Clamping System позволяет менять держатели без повторной юстировки.
Магазин на 20 ед. для 6 мм фрез и 15" сенсорный экран обеспечивают удобство управления.
В комплекте поставки — 2 стандартных blank holder для дисков Ø98,5 мм.
Дополнительно доступны холдеры:
C-Clamp Blank Holder (Half-Open Holder)
Обеспечивает 5-осевую обработку с увеличенным углом доступа (до 90°), позволяет выполнять торцевую обработку и расширяет технологические возможности станка.
PreMilled Abutment Holder
Для обработки premill-заготовок (Ti, CoCr) с высокой точностью посадки благодаря предварительно изготовленному на заводе интерфейсу импланта (DESS, NT-Preform®, PreFace®, MED-Preform®).
Glass Ceramics / Block Holder (CEREC/inLab)
Для фрезеровки стеклокерамики, дисиликата лития и гибридной керамики в CAD/CAM-блоках стандарта CEREC / inLab.
Denture Holder
Для изготовления съёмных протезов (в т.ч. Baltic Denture и других систем).
Опционально возможна установка ионизатора для нейтрализации электростатического заряда при обработке PMMA и PEEK.
CORiTEC 350i Loader PRO разработан для лабораторий и фрезерных центров с высокой производственной загрузкой, где важна автоматизация обработки и непрерывная работа оборудования.
CAM системы MillBox или hyperDENT приобретаются отдельно.
Преимущества
• Полностью автоматический магазин на 12 дисков
Позволяет последовательно обрабатывать до 12 заготовок без остановки оборудования и обеспечивает непрерывный производственный цикл.
• Интегрированная сухая и мокрая обработка
Один станок закрывает задачи обработки циркония, стеклокерамики, CoCr, PMMA и других материалов без разделения производственного процесса.
• Работа в режиме 24/7
Конструкция и система приводов рассчитаны на круглосуточную эксплуатацию при высокой загрузке.
• Поддержка сменных холдеров
Обеспечивает работу с premill-заготовками (Ti, CoCr), блоками CEREC/inLab и дисками Ø98,5 мм в рамках одного станка.
• Zero-Point Clamping System
Система базирования по фиксированной нулевой точке обеспечивает точную установку держателей и смену адаптеров без повторной механической юстировки.
• До 20% более быстрая обработка
Высокодинамичные сервоприводы сокращают время фрезерования без потери точности.
• Температурная компенсация
Стабилизирует геометрию обработки при изменениях температуры окружающей среды и снижает риск отклонений.
• Жёсткая промышленная конструкция
Цельнолитая рама из полимербетона со стальными направляющими минимизирует вибрации и сохраняет точность при работе с твёрдыми материалами.
• Реализация сложных CAM-стратегий без остановки
Магазин на 20 инструментов позволяет выполнять многосоставные задания без подзагрузки фрез.
• HF-шпиндель 60 000 об/мин, 1,0 кВт
Высокочастотный шпиндель обеспечивает стабильную работу на высоких оборотах и сохранение крутящего момента при нагрузке.
Технические требования
- Станок должен быть установлен на плоскую, ровную, устойчивую к вибрации горизонтальную поверхность.
- Необходимо обеспечить не менее 150 мм свободного пространства вокруг станка для подключения проводов, шлангов и вентиляции.
- Помещение должно иметь доступ к высокоскоростному интернету.
- В помещении должен находиться источник электропитания 110-230 В / 50-60 Гц / 2200 Вт.
- Рабочая температура в помещении должна быть в пределах 18–30 °C с минимальными температурными колебаниями, для стабильной точности выполнения работ.
- Максимальная высота установки станка – 2000 м над уровнем моря.
Что включено в поставку
1. Быстрая отгрузка и отправка
Оборудование в наличии, поэтому отправка возможна в день оплаты.
2. Пусконаладка и обучение
Пусконаладка в онлайн-формате, базовое обучение: запуск, калибровка, основные функции.
Выезд инженера и индивидуальное обучение под нужды лаборатории возможен за отдельную плату.
3. Гарантия и техническое обслуживание
12 месяцев гарантии на оборудование.
Техническая поддержка на протяжении всего срока эксплуатации станка.

